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?镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

热镀锌是紧固件中比较常用地一种热处理方法，热镀锌的生产线助镀液综合处理装置包含了助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐、处置罐、沉积器、压滤机和鼓风机这几大部分。

其中助镀液槽、脱锌槽、镀锌烟罐别离与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接，处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接

森吉米尔法

　1.森吉米尔法

　　1931年波兰人森吉米尔发了解该办法。将热镀锌线和退前方两线合一。镀锌带钢生产线

　　在作业线中不设脱脂段，尽管冷硬板外表污染物的油脂在氧化炉中可被除掉，但是残铁、残碳仍滞留在带钢外表，不光污染炉子使辊子产生铁瘤，构成带钢外表的压痕和划伤缺点，并且污染锌锅，此外锌锅中铁含量简略超饱满，使带钢出锌锅后，外表带着锌铁合金小颗粒，使商品质量受限，***在面板等较低层次运用中。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉水淬:利用循环水冷却钢板光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。

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(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:

①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证

③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽

④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然

⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司是一家集科研、制造、销售于一体从事彩涂镀锌冷轧生产线设计制造、安装、调试及维修的生产厂家。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。