三明静电喷涂电气自动化-凯宏生产线调试

镀锌生产线调试怎么做？

镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

　　 为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，三明静电喷涂电气自动化，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、创新为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，静电喷涂电气自动化改造，与客户共创辉煌。

助镀液综合处理装置结构简介

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

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铁板进入锌锅镀锌的过程，就是一个热处理的过程，静电喷涂电气自动化安装，此过程在用于锌锅周围烧锌锅的炉子也是需要用陶瓷纤维模块去做保温。此处的保温温度段多为在炉子的烧嘴处即在锌锅的两端为温度的地方，静电喷涂电气自动化改良，约在1100以下。此处保温层要做厚一些。在锌锅保温的这一环节，多数窑炉公司还是采用陶瓷纤维模块的比较多，但是也有用耐火砖和浇注料处理的。但是耐火砖和浇注料的保温性和完整性均不及陶瓷纤维制品。

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