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彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，彩涂生产线调试图片，有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。

彩涂生产线调试工艺安全操作规程

工艺安全操作规程

1、从运输车辆吊卸油漆桶时，确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车

2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离，防止被搅拌叶轮伤害

3、使用液压小车运油漆桶时，必须将桶盖用螺栓拧紧，避免油漆晃动溅出桶外，造成浪费和污染环境.

4、戴好手套及口罩，运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸，严禁在联轴器下方穿行，防止机械伤害

5、清洗辊子时，涂辊、带料辊必须反向，转动速度在手动状态，清洗辊端时，彩涂生产线调试供应商，必须停止涂辊、带料辊后进行，彩涂生产线调试哪家好，严禁顺涂擦辊，彩涂生产线调试，严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】

6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理，避免环境污染，和滑倒伤人。

7、在换涂辊和挤干辊时，必须提前检查吊辊勾子有无开焊，或者***螺丝有无松动，防止铁链断裂，涂辊掉下来伤到工作人员

8、彩涂车间严禁吸烟，动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批

工艺流程图

钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库

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