静电喷涂电气自动化调试-凯宏生产线升级

静电喷涂电气自动化

目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和国内外激烈市场竞争的严峻挑战。中国已成为世界首位的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加，钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多，但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史，静电喷涂电气自动化改造，是人们在不断发展，不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触，进而减慢了钢管氧化的速度。

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开卷:即为上原料钢卷，静电喷涂电气自动化升级，利用开卷机将原料钢钢卷打开

焊接:将前、后钢带连接，以保持原科进入下一道工序的连续性

前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面，清洗掉原料钢卷表面的油脂

入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转

加热炉:炉温500~800℃不等，将钢板在经过加热炉的过程中，利用H2，将钢板表面的氧化铁还原(H2是NH3受热分解产生的，静电喷涂电气自动化调试，分解出的N2起到隔离空气的作用)

锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层

气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉

水淬:利用循环水冷却钢板

光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。

拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整

收卷:将卷筒放置到收卷机上，人工将钢板卷边后，机器自动收卷。

首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

①对彩基板可合理地降低锌层，衢州静电喷涂电气自动化，达到功能寿命与实际使用相结合。

②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。

在以上基础上，我们提供的方略如下：

a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。

b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132KW，风机设备换成为90m3 /min。

c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。

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