热镀锌生产线电气自动化调试-凯宏生产线设计

热镀锌生产线电气自动化的摘要

为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统，宁波热镀锌生产线电气自动化，以彩涂生产线控制系统优化为例，概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后，生产线运行精度得到了进一步提高，尤其是固化炉内带钢垂度，在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动，产品成材率提高了5%，热镀锌生产线电气自动化设计，极大提高了生产效益，同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。

热镀锌生产线电气自动化工艺流程

入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，热镀锌生产线电气自动化调试，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏

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主产品：彩涂生产线；校平机，矫平机，热镀锌生产线电气自动化施工，开平机，开卷机，平板机，整平机，矫正机，矫直机，飞剪机，纵剪机，分条机，纵切机、分切机，剪切机，圆盘剪，合卷机，分卷机，波形剪，产品设备规格齐全。

工艺流程

上料小车→开卷机组→夹送剪板机→接缝机→前活套→碱清洗机组→水清洗机组→化学辊涂机（钝化）→化涂烘干炉→底涂涂布机（双面）→底涂烘干炉→水冷辊 风冷→面涂涂布机（单面双头）→面涂烘干炉→水冷辊 风冷→后活套→剪板机→收卷机组→接缝机→出料小车

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