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发布时间:2020-10-15 02:31:18
自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。全线设1套西门子S7-400PLC完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程IO站3台。现场操作信号就近接到各自远程I/O站。PLC和上位机间采用工业以太网连接,彩涂生产线调试图片,PLC和传动间采用 PROFIBUS网连接。PLC采用412-2 DP和CPU,PLC配通讯网板和IO模板,PLC控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程I/O,生产线上需显示的数据由PLC采集后在上位机显示。
PLC控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套***和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
PC操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
生产线主要技术特点
3.1布置紧凑的生产线
凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线
3.2独特的预处理段
3.2.1表调工艺
预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。
3.22立式化涂机
基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,彩涂生产线调试供应,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,彩涂生产线调试,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少***处理液的泄漏与排放
彩涂板是指金属基材经过彩色辊涂机组后,在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。具有产量大、质量均一、成本低、易于加工成形等特点,因其兼有钢板和有机材料两者的优点,既有钢板的机械强度和易成型性,又有有机材料良好的装饰性和耐蚀性,彩涂生产线调试供应商,使其广泛用于建筑、家电、汽车、运输等行业,社会需求不断增加。彩涂板的应用有两个方面,即装饰方面和耐蚀方面,彩色涂层可以赋予钢板色彩,使物体美观;同时,涂层可使钢板的使用寿命大大延长,彩涂板的寿命一般是普通钢板5倍以上,比镀锌板延长近一倍。
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